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汽车:碳纤维引领汽车轻量化
发布者:admin  发布时间:2015/7/27 8:23:18  点击:1145
      油耗限值、碳排放要求和电动车续航里程是国内汽车厂商面临的三大挑战,轻量化是解决问题的关键之一。碳纤维具有比模量和比强度高、减重潜力大、安全性好等突出优点,是汽车轻量化最佳选择。宝马i3大批量应用碳纤维复合材料,减重约250-350公斤,树立了成功榜样。国内中复神鹰等碳纤维制造技术已取得突破,宁波华翔已有碳纤维车身样件生产能力,海源机械拟募资发展碳纤维制造设备和碳纤维车身零件示范生产线,整车厂如长安等已有碳纤维技术储备和碳纤维车身开发计划。有迫切需求,有技术,有成功先例,产业链上下齐心协力,国内汽车碳纤维市场爆发指日可待。

  支撑评级的要点油耗、排放和续航三大挑战驱动汽车轻量化发展,碳纤维是最佳选择。

  2020年国内四阶段乘用车油耗限值为5升/百公里,但2014年国内乘用车平均油耗为7.22升/百公里,依靠传统手段无法满足要求。欧洲已对新车实施碳排放要求2020年目标低至95克/公里,国内已有计划引入碳排放交易制度,有望率先在北京合肥试点,未来新车碳排放超标将会导致直接经济损失。电动车续航里程远低于传统车,必须进行轻量化以增加续航里程。油耗、排放和续航等问题使得汽车轻量化成为必然发展方向。碳纤维具有比模量和比强度高、减重潜力大、安全性好等突出优点,是汽车轻量化最佳选择。

  宝马i3改进成本工艺模式,开创大批量碳纤维应用新时代。宝马改善设计以降低碳纤维车身制造成本,使用高压树脂传递模塑等先进工艺使零件加工循环时间缩短至10分钟以内,与SGL成立合资公司生产碳纤维,形成双赢商业模式。通过成本、工艺和模式上的突破,宝马开创了碳纤维在汽车上大批量应用的新时代,为其它车厂树立了成功榜样。宝马计划到2020年将碳纤维车身制造成本降低到和铝合金相当,届时汽车碳纤维有望大规模应用。

  产业链上下游协同发展,国内碳纤维市场爆发在即。国内中复神鹰等已实现T700/T800碳纤维量产,宁波华翔已有碳纤维车身样件生产能力,并有众多电动车企等潜在客户,海源机械拟募资发展碳纤维制造设备和碳纤维零部件示范生产线,整车厂如长安等已有碳纤维技术储备和碳纤维车身开发计划。产业链上下游齐心协力,汽车碳纤维零件和设备市场爆发指日可待。

  
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